厚壁钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
国内常用材质为：10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A，
Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、45#,Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
抗拉强度
厚壁钢管抗拉强度
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序号 |
名 称 |
量的符号 |
单位符号 |
含 义 |
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一 |
强度 |
强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力 |
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1 |
抗拉强度 |
σb |
MPa |
金属试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——试样拉断前的最大负荷（N）
Fo——试样原横截面积（mm ） |
尺寸允许偏差
冷拔钢管根据国标GB/T17395《
绍兴无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求，可分为标准化和非标准化两种，四个等级。
壁厚允许偏差
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标准化壁厚允许偏差 |
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偏差等级 |
壁厚允许偏差 |
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S/D |
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0.1< S/D |
0.05< S/D≤0.1 |
0.025< S/D≤0.05 |
S/D≤0.025 |
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S1 |
±15%，最小±0.6mm |
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S2 |
A |
±12.5%，最小±0.4mm |
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B |
+正偏差取决于重量要求
- 12.5% |
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S3 |
A |
±10%，最小±0.2mm |
|
B |
±10% |
±12.5%，最小±0.4mm |
±15% |
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C |
+正偏差取决于重量要求 - 10% |
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S4 |
A |
±7.5%，最小±0.15mm |
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B |
±7.5% |
±10% |
±12.5% |
±15% |
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S5 |
±5%，最小±0.10mm |
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非标准化壁厚允许偏差 |
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偏差等级 |
壁厚允许偏差，% |
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NS1 |
+15
-12.5 |
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NS2 |
+15
-10 |
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NS3 |
+12.5
-10 |
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NS4 |
+12.5
-7.5 |
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注：S是钢管公称壁厚，D是钢管公称外径。 |
外径允许偏差
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标准化外径允许偏差 |
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偏差等级 |
外径允许偏差 |
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D1 |
±1.5%，最小±0.75mm |
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D2 |
±1.0%，最小±0.50mm |
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D3 |
±0.75%，最小±0.30mm |
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D4 |
±0.50%，最小±0.10mm |
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非标准化外径允许偏差 |
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偏差等级 |
外径允许偏差，% |
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ND1 |
+1.25 -1.50 |
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ND2 |
±1.25 |
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ND3 |
+1.25 -1.0 |
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ND4 |
±0.8 |
管件强度等级
1)以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的
管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如GB/T 17185；
2)标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件，按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值，如GB14383~GB14626。
3)标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。
4)其他，应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的最严酷工况下的压力。
